上海工程技术大学工商管理：生产运作与管理自考大纲
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第一部分 课程性质及其设置的目的和需要
1、本课程的性质与设置的目的
《生产运作与管理》课程是工商管理专业课程体系中的核心课程，专注于传授企业怎么样高效地组织资源、优化生产步骤、减少生产本钱、提高商品水平的理论和办法。本课程重视理论与实践相结合，旨在使考生学会现代生产运作与管理的基本原理和实用技能，是考生参加工商管理专业自考必考的课程。
设置本课程的目的是使考生学会现代生产运作与管理的基本理论、办法和工具，培养其剖析、解决生产运作中实质问题的能力。课程旨在培养考生的系统思维、团队协作和革新能力，为其将来在制造业、服务业等范围从事生产与运作管理工作奠定坚实的基础。同时，通过课程的实践环节，让考生体验生产与运作管理的实质操作，提升其适应现代企业管理需要的能力。
2、本课程的基本需要
通过《生产运作与管理》课内、课外的学习和实践项目的操作，考生应该在以下五个方面得到提高和进步。
1、理论常识学会。考生应学会生产与运作管理的基本定义、原理和办法，理解生产运作系统的设计、运行、维护与改进过程，与运营策略、生产过程、产品研发、生产计划、生产组织和控制、项目管理、现场管理等核心理论。
2、实践能力培养。考生应可以通过案例剖析、模拟操作等方法，将理论常识应用于实质生产运作管理中，解决具体问题。应熟知生产运作管理中的各项技术工具和办法，如生产能力、生产期量标准、项目周期等，并可以灵活运用。
3、系统思维培养。考生应拥有系统思维的能力，可以从全局角度看待生产运作管理问题，理解每个环节之间的关联性和相互影响。考生应可以运用系统剖析的办法，对生产运作系统进行优化和改进，提升系统的整体效率和效益。
4、团队协作与交流能力。考生应拥有好的团队协作能力，可以与别人合作解决生产运作管理中的问题。考生应拥有好的交流能力，可以明确表达我们的想法和看法，与别人进行有效的交流和讨论。
5、革新能力培养。考生应拥有革新意识和能力，可以关注新技术、新办法在生产运作管理中的应用，并尝试将它应用于实质问题中。考生应可以独立考虑，提出新的解决方法和思路，为生产运作与管理的改进和革新做出贡献。
3、与有关课程的联系
《生产运作与管理》与有关课程联系紧密，前修课程如《管理学原理》等为其提供理论基础和工具，后继课程如《项目管理》等深化应用。这类课程一同构建完整的常识体系，培养考生的系统思维，以适应多变的市场环境。
4、课程的重点与难题
各章的重难题关键字为：
第一章 生产运营管理导论：生产运营管理、生产运营管理的研究内容、市场角逐、企业生产运营管理过程、生产管理的进步经历、生产经营一体化、人本管理;
第二章 生产运营策略：运营策略、企业策略体系、生产运营策略的拟定、服务业的运营策略、策略性服务运营要点;
第三章 生产过程与生产种类：生产过程的划分、工序、生产过程合理性的原则、工艺专业化、对象专业化、通用商品、专用商品、加工|装配、步骤式、很多生产、成批生产、单间小批量、工作地、工序很多系数、改变生产种类的渠道;
第四章 商品的开发设计和工艺管理：新品、动力模式、开发步骤、三段设计、系列化、标准化、通用化、生产工艺、成组工艺、计算机辅助工艺过程设计、CAD、PDA、PLM;
第五章 生产能力和生产计划：生产能力、生产能力的类别、固定资产、计量单位、代表商品、假定商品、设施组、生产计划系统、长期生产计划、中期生产计划、短期生产计划、生产计划重点、收入收益顺序法、滚动计划法;
第六章 运营系统的地址选择和布局：地址选择、商品型工厂、市场区域型工厂、生产活动有关图布置法、工艺专业化原则布局、对象专业化原则布局、成组技术布局、从至表法;
第七章 生产过程的步骤剖析：作业、检验、搬运、停滞、通用符号、步骤时间、直接生产时间、辅助生产时间、工序平均生产时间、辅助生产时间宽放系数;
第八章 很多流水生产的组织和控制：流水生产、基本特点、可变流水线、混合流水线、节拍、负荷系数、工序同期化、代表制品法、工序数、投入顺序、生产比倒数法、投产图、在制品定额法;
第九章 成批生产方法的组织和控制：批量、生产间隔期、以期定量法、经济批量法、均衡生产、生产周期、顺序移动、平行移动、平行顺序移动、平行性系数、提前期、在制品定额、累计编号法、成组技术、柔性制造系统;
第十章 项目管理和优化：项目、项目管理的目的、互联网计划技术、活动、事情、路线、作业时间、最早开始时间、最迟开始时间、总时差、资源优化、本钱优化;
第十一章 现场管理和作业排序：现场管理、定置管理、结合状况、5s 管理、整理、整顿、清扫、清洗、素养、目视管理、作业排序、先到先做原则、最小加工时间顺序原则、交货期优先原则、紧迫性优先原则、Moor 法则、约翰逊|贝尔曼办法;
第十二章 库存管理：库存、独立库存、有关库存、库存有哪些用途、库存 ABC管理、定量库存模型、经济订货批量法、订购点控制法;
第十三章 设施管理：设施管理、预防修理、全员生产修理制、三全、磨损理论、问题率曲线、设施寿命、设施更新期;
第十四章 水平管理：水平、六西格玛管理、PDCA 循环、统计水平管理、全方位水平管理、朱兰水平螺旋图、排列图、HACCP 体系;
第十五章 Supply chain管理：Supply chain管理、物流管理、CPFR、JMI、VMI、企业合作对策、委托达成理论、智能物流;
第十六章 物料需要计划、制造资源计划、企业资源计划：MRP、MRPⅡ、进销存、订货点法、时段 MRP、主生产计划、物料清单、低层码。
第二部分 课程内容与考核目的
第一章 生产运营管理导论
1、学习目的和需要
认识生产运营管理的基本定义，学会生产运营的研究内容、研究办法和用途;认识生产运营管理进步的里程碑事件和要紧任务;理解现代生产运营管理的主要特点、生产运营管理面临的挑战。
2、课程内容
第一节 生产运营管理概述
第二节 生产运营管理的进步经历
第三节 现代生产运营管理的特点
第四节 生产运营管理面临的挑战
3、考核要点及需要
生产运营管理概述
识记：生产运营管理的定义。
领会：生产运营管理有哪些用途。
简单应用：从市场角逐和企业生产运营活动的两个角度，剖析生产运营管理包含的研究内容。
生产运营管理的进步经历
识记：推进生产运营管理进步的代表人物和主要贡献。
领会：生产运营管理的历史演进。
简单应用：泰勒提出科学管理的 8 个主要看法。
现代生产运营管理的特点和挑战
识记：现代生产运营管理面临的主要挑战。
领会：现代生产运营管理的主要特点。
4、本章重点、难题
重点：生产运营管理的历史演进和里程碑事件。
难题：怎么样从不同角度理解生产运营管理的研究内容。
第二章 生产运营策略
1、学习目的和需要
认识运营策略与企业总体策略的关系，知道生产运营策略体系与逻辑结构、运营策略对于提升企业竞争优势有哪些用途，学会生产运营策略的拟定的内容，知道服务业运营管理的特殊性和策略性服务运营要点等内容。
2、课程内容
第一节 运营策略概述
第二节 制造业运营策略框架
第三节 服务业的运营策略
3、考核要点及需要
运营策略概述
识记：运营策略一般包含什么内容。
领会：生产运营策略与企业总体策略的关系。
简单应用：生产运营策略体系的逻辑结构。
综合应用：企业整体策略对生产运营策略的具体需要与拟定的具体过程。 制造业运营策略框架
识记：制造业运营策略的三大职能。
领会：制造业运营策略的决策层次及具体内容。
服务业的运营策略
领会：服务业运营管理的特殊性。
简单应用：策略性服务运营的结构要点和管理要点。
4、本章重点、难题
重点：生产运营策略的体系构造包含什么内容;服务业运营管理的特殊性。
难题：考虑企业整体策略下怎么样拟定生产运营策略。
第三章 生产过程与生产种类
1、学习目的和需要
认识生产过程的动态性，理解生产过程的划分;学会生产过程合理性的原则和生产过程组织专业化分工的基本原则;可以区别基本生产种类和特点，并学会改变生产种类的渠道。
2、课程内容
第一节 生产过程的定义和划分
第二节 生产过程的合理组织
第三节 生产过程组织专业化分工的基本原则
第四节 生产种类的定义和划分
第五节 生产种类和生产组织的关系
3、考核要点及需要
生产过程的定义和划分
识记：从动态过程认识现代生产过程与生产管理。
领会：容易见到机械商品基本生产过程的四个阶段与管理特征，与工艺阶段的基本组成。
简单应用：企业生产过程中五个过程的功能和主要内容。
生产过程的合理组织
识记：维持生产过程的均衡性的意义，生产均衡率和均衡能力指数有哪些用途。
领会：生产均衡率的计算。
简单应用：合理组织企业的生产过程的五个基本原则与原则之间的关系。 生产过程组织专业化分工的基本原则
领会：工艺专业化与对象专业化的具体形式有什么。
简单应用：工艺专业化与对象专业化的各自优势和弊端及其适用的范围。 生产种类的定义和划分
识记：划分生产种类的意义和分类标志。
领会：生产通用商品和专用商品的各自特征、管理重点与差异性;加工|装配型生产种类和步骤式生产种类的各自特征、管理重点与差异性;很多生产、
成批生产和单件小批生产的各自特征、管理重点与差异性。
简单应用：工序数目与工序很多系数的关系，工序很多系数的计算;改变生产种类的渠道。
生产种类和生产组织的关系
领会：生产种类和生产组织的关系。
简单应用：很多生产、成批生产和单件小批生产条件下，商品特征、工序数目、劳动生产率等技术经济指标的特点差异。
4、本章重点、难题
重点：合理组织企业的生产过程有什么基本原则;加工|装配型和步骤式连续加工对生产运营管理有什么不一样的需要;生产通用型商品的生产种类与生产专用型商品的生产种类，其生产管理的重点各是什么。
难题：工艺专业化和对象专业化各有哪些优势和弊端，它们各自合适哪种状况;改变生产种类渠道的原理和手段。
第四章 商品的开发设计和工艺管理
1、学习目的和需要
认识新品的定义、动力模式和开发方案，学会新品开发的步骤，认识新品设计的程序和内容，学会新品设计的规范化、系列化和通用化的主要内容;知道生产工艺管理的内容、原则和程序，认识成组工艺的原理和计算机辅助工艺过程设计;认识近期商品设计和管理办法。
2、课程内容
第一节 新品的开发
第二节 新品的设计
第三节 生产工艺管理
第四节 最新品设计和管理技术
3、考核要点及需要
新品的开发
识记：新品的定义和分类。
领会：新品开发有两种动力模式及三种开发方案。
简单应用：新品开发的五个步骤。
新品的设计
领会：新品设计的三个阶段。
简单应用：新品设计的规范化、系列化、通用化的主要内容和不同。 生产工艺管理
识记：生产工艺管理的内容。
领会：推行生产工艺管理的程序的四个阶段;成组工艺的基本原理;计算机辅助工艺过程设计的主要功能。
最新品设计和管理技术
识记：PDM、PLM的基本功能。
4、本章重点、难题
重点：新品开发的每个阶段与主要内容。
难题：可以理解新品设计的内容，学会标准化、系列化、通用化的区别和联系。
第五章 生产能力和生产计划
1、学习目的和需要
认识生产能力和生产计划的关系，学会生产能力的影响原因和计算办法，学会生产计划系统的层次体系，理解年生产计划的主要指标，掌握不同生产种类下生产计划的编制重点和拟定办法。
2、课程内容
第一节 生产能力的定义和计算
第二节 生产能力的合理借助
第三节 生产计划的编制
3、考核要点及需要
生产能力的定义和计算
识记：知道生产能力的定义，并能区别三种生产能力的应用场景。
领会：理解组成生产能力的基本原因，并能区别不同情景下的计量原因。
综合应用：可以分别运用代表商品和假定商品为计量单位，分别计算设施组和生产面积两种情景下的生产能力和负荷系数。
生产能力的合理借助
简单应用：可以借助匈牙利法求解生产能力的分配策略。
生产计划的编制
识记：知道生产计划系统有哪些用途。
领会：理解年生产计划的主要指标，并能简单举例说明。
简单应用：不同生产种类下生产计划编制的重点;策略层计划、战术层计划和作业层计划三个层次的主要内容;滚动生产计划编制的办法和优点。
综合应用：可以运用收入收益顺序法确定多品种小批量生产的生产决策。
4、本章重点、难题
重点：理解生产能力的三种主要原因;可以分别运用代表商品和假定商品为计量单位，分别计算设施组和生产面积两种情景下的生产能力和负荷系数。
难题：区别生产计划体系中策略层计划、战术层计划和作业层计划的主要任务和工作内容，学会不同生产种类的生产计划的重点工作。
第六章 运营系统的地址选择和布局
1、学习目的和需要
知道厂址选择的程序，理解影响地址选择的原因;理解厂区平面布局的原则和程序，学会工厂总平面布置的办法;知道设施布局的原则，理解设施布局的基本种类，学会设施布局的基本办法。
2、课程内容
第一节 厂址选择
第二节 总平面布置
第三节 设施布局的种类和基本办法
3、考核要点及需要
厂址选择
识记：知道厂址选择的程序。
领会：理解影响厂址选择的主要原因和具体应用，并能简单举例说明。
总平面布置
识记：知道工厂总平面布局对企业经营的影响与布置程序。
领会：理解厂区平面布局的原则，并能简单举例说明。
综合应用：可以运用生产活动有关图布置法进行厂区平面布置，包含相互关系的统计与判断部分的重要程度。
设施布局的种类和基本办法
领会：理解设施布局的原则，并能简单举例说明。
简单应用：理解 4 种设施布局种类的适用场景、优缺点。
综合应用：可以运用从至表法确定设施布局，并可以计算运输的总距离，并判断策略是不是优化。
4、本章重点、难题
重点：厂址选择和总平面布置的原则和基本办法。
难题：运用从至表法计算运输距离，并学会策略的优化办法。
第七章 生产过程的步骤剖析
1、学习目的和需要
知道什么是生产过程的步骤剖析，理解步骤剖析的有关办法，学会生产步骤的计算办法。
2、课程内容
第一节 生产步骤的构成
第二节 步骤图
第三节 生产步骤剖析和改进
第四节 业务步骤重组
生产步骤的构成
领会：理解生产步骤的四类活动，并能简单举例说明。
简单应用：导致生产停滞是什么原因和用途。
步骤图
领会：理解程序图的五种通用符号，并能简单举例说明。
生产步骤剖析和改进
领会：理解步骤时间的组成，并能简单举例说明。
简单应用：理解不同生产种类下步骤时间的拟定办法，理解辅助生产时间宽放系数的计算办法，可以运用有关办法计算成批生产的工序平均生产时间。
业务步骤重组
识记：知道业务步骤重组的基本原理。
4、本章重点、难题
重点：生产过程的步骤组成与时间计算。
难题：运用辅助生产时间宽放系数计算生产时间，并可以计算成批生产的工序平均生产时间。
第八章 很多流水生产的组织和控制
1、学习目的和需要
知道流水生产线对社会进步的推进用途，理解流水线生产方法的特点、优势和弊端和组织条件，学会单一品种流水线和多品种流水线的设计办法，并可以进行很多生产期量标准的拟定。
2、课程内容
第一节 流水生产的特点和分类
第二节 单一品种流水线的设计
第三节 多品种流水线的设计
第四节 很多生产期量标准的拟定
流水生产的特点和分类
识记：流水线的由来，流水线的分类。
领会：流水线生产方法的优缺点，与组织流水生产应拥有的条件，并能简单举例说明。
简单应用：流水线生产方法的基本特点。
单一品种流水线的设计
领会：理解单一品种流水线的设计的内容，理解达成工序同期化的手段，并能简单举例说明。
简单应用：知道单一品种流水线节拍的要紧用途，学会流水线的节拍、流水线负荷系数、时间损失的计算。
多品种流水线的设计
领会：可变流水线和混合流水线有什么区别和联系，并能简单举例说明。
综合应用：学会混合流水线节拍、最小工作地、负荷系数、时间损失的计算，并可以运用生产比倒数法编制投产顺序。
很多生产期量标准的拟定
简单应用：运用在制品定额法编制生产各车间的投入量、产出量的任务表。
4、本章重点、难题
重点：单一品种和多品种流水线的设计。
难题：混合流水线的设计与投产顺序的编制。
第九章 成批生产方法的组织和控制
1、学习目的和需要
学会成批生产方法的批量、生产间隔期、生产周期、提前期和在制品定额的计算办法;知道成组技术产生的背景和进步概况，理解零件成组的容易见到办法;知道柔性制造系统的进步经历，理解柔性制造系统的组成部分和重点技术。
2、课程内容
第一节 成批生产的期量标准
第二节 成组技术
第三节 柔性制造系统
3、考核要点及需要
成批生产的期量标准
领会：理解成批生产的批量和生产间隔期的关系，领会以量按期法和以期定量法的原理和优势和弊端，并能简单举例说明;领会顺序移动、平行移动和平行顺序移动下零件在工序间的移动方法和适用条件。
简单应用：可以运用最小批量法和经济批量法计算最佳生产批量;计算顺序移动、平行移动和平行顺序移动下生产周期和平行性系数。
综合应用：剖析多工艺阶段生产条件下，各生产阶段的批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期和生产产出提前期与在制品量的关系并计算。
成组技术
识记：知道成组技术的定义和产生背景。
领会：理解成组技术形成的客观基础，领会零件成组的三类办法与基本思想。 柔性制造系统
识记：知道柔性制造系统的定义和基本原理。
领会：理解柔性制造系统中加工系统、物料储运系统和计算机管理与控制系统的基本组成与功能，并能简单举例说明。
4、本章重点、难题
重点：学会成批生产方法中主要期量标准的计算办法，包含批量、生产间隔期、生产周期和提前期。
难题：对于成批生产方法，主要期量标准之间的关系和综合计算。
第十章 项目管理和优化
1、学习目的和需要
知道什么是项目，与项目管理的意思和目的;理解互联网计划技术的原理，理解工序时间和时差的计算办法;理解项目资源均衡性的定义和表示办法，学会
项目工期—资源的最佳借助办法;理解项目资源时间—本钱优化的思路，学会项目时间—本钱优化的办法。
2、课程内容
第一节 项目管理概述
第二节 互联网计划技术的概述
第三节 互联网计划技术的工期——资源优化
第四节 互联网计划技术的时间——本钱优化
3、考核要点及需要
项目管理概述
识记：知道项目的概念与四个基本要点。
领会：理解项目管理的三个主要目的和项目关系。
互联网计划技术的概述
识记：知道互联网计划技术的概念和原理。
领会：理解互联网时间的计算办法，包含最早开始时间、最迟开始时间，理解三种时差的概念和关系。
互联网计划技术的工期——资源优化
领会：理解项目资源均衡优化的意义和计算指标，并能简单举例说明。
综合应用：在项目计划互联网是固定工期的状况下，学会项目均衡优化的办法，并学会选取移动工序的办法。
互联网计划技术的时间——本钱优化
领会：理解项目时间—本钱优化的思想，领会直接成本、间接成本、正常时间、极限时间的关系，并能简单举例说明。
简单应用：理解直接成本变动率的计算办法，学会项目本钱最佳策略的拟定办法。
4、本章重点、难题
重点：借助互联网计划技术对项目进行工期—资源优化和时间—本钱优化的办法。
难题：项目活动调整对工期、资源和本钱的影响。
第十一章 现场管理和作业排序
1、学习目的和需要
知道现场管理的意思和内容，理解现场管理的定置管理、5S 管理和目视管理办法;学会作业排序的基本办法。
2、课程内容
第一节 现场管理的概述
第二节 定置管理、5S 管理和目视管理
第三节 作业排序
3、考核要点及需要
现场管理的概述
识记：知道现场管理的意思。
领会：理解现场管理的四层意思。
定置管理、5S 管理和目视管理
识记：知道定置管理、5S 管理和目视管理的意思。
领会：理解定置管理的四种基本状况，并能简单举例说明;理解目视管理的意思和特征。
简单应用：理解 5S 管理的基本内容，并能简单举例说明;理解 5S 管理的目的。
作业排序
简单应用：学会先到先做原则、最小加工时间顺序原则、紧迫性优先原则和Moore 法则安排 n 种零件在 1 台机床上的作业排序，计算什么任务脱期，及总的脱期时间。
综合应用：运用约翰逊—贝尔曼办法求解n种零件在 2 台机床上的作业排序，使总加工时间最短。
4、本章重点、难题
重点：现场管理中的定置管理、5S 管理、 目视管理和作业管理办法。
难题：现场单机、双机环境下作业排序的办法。
第十二章 库存管理
1、学习目的和需要
知道库存管理的内涵，学会库存管理有哪些用途;学会库存 ABC 管理的基本思想和方案;学会多周期库存控制模型和控制办法。
2、课程内容
第一节 库存管理概述
第二节 库存 ABC 管理
第三节 库存控制模型
3、考核要点及需要
库存管理概述
识记：知道库存管理有哪些用途和表现形式。
领会：理解库存管理有哪些用途，并能简单举例说明。
库存 ABC 管理
领会：理解库存 ABC 管理的基本思想。
简单应用：理解库存 ABC 管理的推行办法，理解对 A 类、B 类和 C 类物资品使用不一样的控制方案。
库存控制模型
领会：理解库存控制的四种办法，并能简单举例说明。
综合应用：学会运用经济批量求解无保险储备的订货经济批量。
4、本章重点、难题
重点：单周期和多周期库存控制模型和控制办法。
难题：库存 ABC 管理中对不同物品的控制方案，学会经济批量模型的计算。
第十三章 设施管理
1、学习目的和需要
知道设施及设施管理的定义和设施管理进步的历史进程;理解设施的磨损理论和问题率曲线;理解设施维护、检查的基本办法和特征;领会设施的寿命、设施更新期的确定。
2、课程内容
第一节 设施管理概述
第二节 设施的维护和维修
第三节 设施的更新与改造
3、考核要点及需要
设施管理概述
识记：知道设施的分类和设施管理的主要内容。
领会：理解设施管理不同阶段的管理重点，并能简单举例说明。
简单应用：理解全员生产修理制的主要内容，理解设施综合管理模式的"三全 "特质。
设施的维护和维修
识记：知道设施的维护和维修有哪些用途。
领会：理解设施的磨损理论和设施的问题，领会设施有形磨损的规律和问题率曲线的内容，领会计划预修制、计划保修制和全方位生产修理制的主要内容与差异。
设施的更新与改造
领会：理解设施的物理寿命、技术寿命、经济寿命和折旧寿命，并能简单举例说明。
简单应用：学会公式法确定设施的最好更新期。
4、本章重点、难题
重点：设施的磨损理论和问题率曲线;知道设施维护、检查的基本办法。
难题：设施更新期的确定。
第十四章 水平管理
1、学习目的和需要
知道水平的意思和水平管理的进步经历，理解全方位水平管理的特征和 PDCA循环的主要内容，领会统计水平控制的常用办法，理解 ISO9000 水平认证体系、 6 西格玛管理、HACCP 和 TS16949 体系等容易见到水平管理体系的主要内容。
2、课程内容
第一节 水平管理概述
第二节 全方位水平管理
第三节 统计水平管理
第四节 水平管理体系
3、考核要点及需要
水平管理概述
识记：知道水平的概念。
领会：理解水平管理的三个进步阶段的理论、技术和办法的特征，并能简单举例说明;理解水平管理体系的四个过程，理解"水平螺旋 "的定义。
全方位水平管理
识记：知道全方位水平管理的定义和特征。
简单应用：理解 PDCA 工作办法四个阶段的工作重点。
统计水平管理
领会：理解水平控制的七种工具，即直方图、数据分层法、控制图、排列图、因果剖析图、散布图和统计剖析表的应用场景，并能简单举例说明。
简单应用：理解应用排列图进行水平管理的办法。
水平管理体系
识记：水平体系的两种形式。
领会：理解 ISO9000 水平认证体系、6σ管理、HACCP 和 TS16949 体系的意思和应用场景，并能简单举例说明;学会 ISO9000 水平认证体系的八项原则。
4、本章重点、难题
重点：常见的水平管理办法和水平管理体系。
难题：理解应用排列图进行水平管理的办法。
第十五章 Supply chain管理
1、学习目的和需要
知道Supply chain管理的涵义、特征、应用范围和应用模式;理解Supply chain管理的推行原则和推行步骤;知道Supply chain合伙人选择与评价的原则、内容，理解Supply chain企业合作对策与委托达成理论模型;知道Supply chain中的采购和物流管理，知道物联网年代的智能物流。
2、课程内容
第一节 Supply chain管理概述
第二节 Supply chain合伙人选择与评价
第三节 Supply chain中的采购管理和物流管理
第四节 Supply chain中的配送体系
第五节 物联网年代的智能物流
3、考核要点及需要
Supply chain管理概述
识记：知道Supply chain管理的意思和用途。
领会：理解Supply chain管理的特点;理解物流管理的具体应用，并能简单举例说明。
简单应用：理解Supply chain管理的推行步骤。
Supply chain合伙人选择与评价
识记：知道Supply chain合作有哪些用途。
领会：理解 CPFR 相对于JMI 和 VMI 的主要优点，并能简单举例说明;理解Supply chain企业合作对策与委托达成的理论模型的四个核心计制。
Supply chain中的采购管理和物流管理
领会：理解Supply chain中物流管理与传统的物流管理有什么区别，并能简单举例说明。 物联网年代的智能物流
领会：理解物联网不需要于网络的五个特征。
4、本章重点、难题
重点：Supply chain管理的涵义、特征、应用范围和应用模式。
难题：理解Supply chain中采购管理和物流管理与传统管理有什么区别。
第十六章 物料需要计划、制造资源计划、企业资源计划
1、学习目的和需要
知道什么是 MRP、MRPⅡ和进销存 及其基本概况，理解 MRP 的主要输入信息、重点变量、低层码和 MRP 的运算逻辑等;知道最佳化生产技术在 进销存 中的应用状况。
2、课程内容
第一节 MRP 和 MRPⅡ进步概述
第二节 MRP 参数的确定
第三节 MRP 系统运算逻辑
第四节 最佳化生产技术在 进销存 中的应用
3、考核要点及需要
MRP 和 MRPⅡ进步概述
识记：MRP 和 MRPⅡ在企业运营中有哪些用途。
领会：理解 进销存 进步五个阶段中解决的主要问题和基本内容，理解时段式MRP 与订货法有什么区别和解决思路，理解 进销存 与 MRPⅡ的主要不同。
MRP 参数的确定
领会：理解独立需要与有关要求有什么区别，理解物料清单有哪些用途，理解 MRP的重点变量之间的关系。
MRP 系统运算逻辑
简单应用：理解 MRP 要解决的五个问题，运用闭环 MRP 的运算逻辑进行 MRP
的计算过程。
最佳化生产技术在 进销存 中的应用
领会：理解动态企业建模、先进生产排程 APS、企营业额效管理软件 BPM 对 进销存的提高用途，并能简单举例说明。
4、本章重点、难题
重点：理解 进销存 进步五个阶段中解决的主要问题和基本内容。
难题：理解 MRP 的运算逻辑。
第十七章 新型生产方法
第十八章 其他先进制造模式介绍
第三部分 有关说明与推行需要
本大纲所列的课程内容及考核目的，是课程自考大纲的主体部分。为了使主体部分的规定在个人自学、社会助学和考试命题中得到贯彻落实，对有关问题作如下说明，并提出具体的推行需要。
1、关于考核目的的说明
本大纲把课程内容按识记、领会、简单应用、综合应用四个能力层次，解决为明确、具体的考核目的，落实到每个具体的考核点，并运用可测量的语言表述。
是识记能力层次的，需要自学应考者记住大纲规定的要点。是领会能力层次的，需要自学应考者理解领会大纲规定的要点，能概括表述，不需要展开论证、剖析。是简单应用能力层次的，需要自学应考者能进行简单剖析、论证、评述、绘制简图。是综合应用能力层次的，需要自学应考者能把已学的理论、常识运用到实践中，如 5S 管理的主要内容。
2、关于自学教程的说明
指定教程
《生产运营管理》，陈心德、吴忠主编，清华大学出版社，2011.8
参考书
陈荣秋.生产与运作管理.北京：高等教育出版社，2016.
黄卫伟.生产与运作管理.北京：人民大学出版社，2006.
张建林.生产运营管理.北京：机械工业出版社，2010.
张青山.生产运营管理.北京：化学工业出版社，2011.
刘丽文.生产运营管理.北京：清华大学出版社，2016.
3、 自学办法指导
好好学习和领会本大纲。《生产运作与管理》针对自考的特征、课程内容和范围、学会程度和能力层次需要、考试命题等，做了纲要式的表述和
规定。它是指导个人自学、社会助学和进行考试命题的依据。自学应考者应先从大纲基础知识，提纲挈领地知道课程的基本内容和结构体系，形成整体定义，作为学习的起点。在整个自学应考过程中，都要依据大纲中对各部分内容的能力层次需要进行学习，学会重点，兼及一般，既有系统，又分主次，如此较易收到学习效果。
好好学习和领会教程。大纲指定的教程，是对大纲系统深入的阐发和展开。学习教程是学习大纲的深化。在学习教程过程中，和大纲对照，明确教程中各种内容的不同能力层次要素，能收到事半功倍的成效。
认真研究剖析各种案例，看重提升实践操作能力。学习本课程，不应死记硬背大纲、教程、自学指导书中的现成结论，应尽量结合实质案例，通过考虑、剖析，领会大纲、教程中的看法、结论、办法，把学习和识记、领会、剖析、应用能力的培养统一块儿。
4、对社会助学的需要
1.社会助学是高等教育自考的要紧组成部分。社会助学机构应依据本考试大纲|规定的考核内容和考核需要，认真钻研考试大纲指定的教程和参考教科书，理解和学会教程的基本内容，对自学者进行切实有效的辅导。同时，要帮助考生熟知和学会考试大纲规定的学习要素，尽快提升他们对本课程内容的理解和运用能力。
2.鼓励自学者认真做好每章节课后训练，通过理论学习和实操训练相结合的方法，加深对专业常识的理解与运用。
5、关于考试命题的若干规定
本课程的考试命题，应依据本大纲规定的考核目的来确定考试范围和考核需要，不可超纲，不可提升各考核点的能力层次规定，以免增加考试的困难程度。但是高层次能力的考核点，势必也包括了低层次能力的需要，因此，也可解决为低层次能力的命题内容。
依据下列各种比率规定，合理学会内容覆盖面、重点内容、能力层次和难易度之间的关系来组配试题。
1.重点章节是第三章1、2、3、四节，第五章1、三节，第六章2、三节，第八章2、三节，第九章第一节，第十章3、四节，第十一章2、三节，第十二章2、三节，第十三章2、三节，第十六章1、三节。
2.考试试题按能力层次分为四种，即识记性考试试题、领会性考试试题、简单应用性考试试题和综合应用性考试试题，四者的比率大致为 2:3:3:2。
3.考试试题难易度分为易、较易、较难、难四等，四种难易度考试试题的分数比率一般以 2:3:3:2 为宜。
4.重点章节部分考试试题不能低于 50 分。
本课程命题的一般题型有：单项选择题、判断题、解释说明题、简答卷、计算题、综合剖析题等。
考试试题量应以中等水平的应试者能在规定时间内答完全部考试试题为度。
本课程使用闭卷必答方法，考试时间为 150 分钟，试题满分 100 分， 60 分及格。考试时可以携带无存储功能的计算器。
附录：题型举例
题型1、单项选择题
1.对于汽车制造厂来讲，其汽车的工艺设计应是。
A.基本生产过程 B.生产技术筹备过程
C.辅助生产过程 D.服务生产过程
2.防止在生产、服务过程的安排上出现迂回和交叉，是设施布置的。
A.单一流向原则 B.最小最大原则
C.安全原则 D.弹性原则
题型2、判断题
1.步骤式的生产种类管理既需要数目配套，又需要时间衔接。
2.可变流水线变换品种时基本无需重新调整设施和工艺装备。
题型3、解释说明题
1.成组技术
2.独立需要
题型4、简答卷
1.合理组织企业生产过程有什么基本原则?
2.简述流水生产的基本特点有什么?
题型5、计算题
1.某织布车间共有 20 台织布机，全年单台设施的有效工时为 2500 小时，生产A 、 B 、 C三种布，单台设施每小时的产量定额分别为 2 匹、 5 匹和 7 匹，全年的计划产量分别为 4000 匹、5000 匹和 1000 匹。
需要：
计算该车间假定商品的产量定额;
以假定商品法计算该车间的生产能力。
2.一批零件的批量为 4 件，要经过 4 道工序加工，其工艺顺序及单件工序
加工时间为 t1=10，t2=5，t3=12，t4=8。
需要：三种移动方法的加工周期和平行性系数。
题型6、综合剖析题
1.K 公司是一家印刷企业，主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统的胶印业务。
2 年前，公司上马了一套" 印刷管理信息管理软件 "，在角逐很激烈的印刷市场上，确实发挥了非常大有哪些用途。此时的公司总经理吴先生，开始把目光瞄准了全数字印刷范围。
K 公司与香港某公司洽谈中的合资项目，是在 K 公司引进新的数字印刷设施和工艺，同时改造企业的印刷信息管理软件。然而，与港商的合资谈判进行得并不顺利。他们对 K 企业的工厂管理，提出了不少在吴总看来太过"挑剔 "的建议：譬如仓库和车间里的纸张、油墨、工具的摆设不够整齐;地面不够清洗、印刷机上油污多得没办法忍受;工人的工作服也让人不满……
后来，在合资条约里，投资者执意将"引入现代生产企业现场管理 5S 办法 "，作为一个必要的条件，写进了合同文本。最初的时候，吴总和公司管理层感觉港方有点"小题大做 "。"不就是做做卫生，把环境搞得优美一些 "，吴总感觉这类事情太"小儿科 "，与现代管理、信息化管理简直不沾边。不过，为了合资能顺利进行，吴总还是满口答应下来。
如你是吴总的助理，吴总将该任务交由你负责。那样你觉得推行 5S 管理有什么基本内容?推行 5S 之后将对公司有什么方面的提高?
2.某汽车生产厂家的生产线月产汽车 6000 辆，其中A 型车 2400 辆，B 型车 1500辆，C 型车 2100 辆。每月工作日为 25 天，每一个工作日 2 班，每班 8 小时，不考虑停工时间。A、B、C 三种车型的装配作业时间各为 20 分、25 分、35 分。求：
该混合流水线的节拍。
该混合流水线的最少工作地数。
该混合流水线的负荷率。
该混合流水线的总的时间损失和损失率。
试用生产比倒数法编排其三种车型的投产顺序。
